В чем разница между вакуумным эмульгатором и эмульгатором с высокой скоростью сдвига?

В чем разница между вакуумным эмульгатором и эмульгатором с высокой скоростью сдвига?

Определение вакуумного эмульгатора: относится к быстрому и равномерному распределению одной или нескольких фаз в другую непрерывную фазу с помощью высокоскоростного эмульгатора с высокой скоростью сдвига в вакууме и бескислородном состоянии. Мощная кинетическая энергия, создаваемая двигателем, перемещает материал в фиксированное пространство неподвижного ротора и подвергает его высокочастотному гидравлическому сдвигу, удару центробежной экструзии и другим воздействиям в единицу времени, а эмульсия диспергируется. равномерно в одно мгновение, после высокочастотной циркуляции. Двигаясь возвратно-поступательно, z наконец получает высококачественный продукт без пузырьков, в порядке и стабильный.

Структура: В основном состоит из емкости предварительной обработки, основной емкости, вакуумного насоса, гидравлического давления, электрической системы управления и т. д. Емкость для воды и материал масляного поддона полностью растворяются, а затем вакуумируются в основную емкость для смешивания и гомогенизации.

Области применения: биомедицина; пищевая промышленность; ежедневный химический уход; покрывающие чернила; наноматериалы; нефтехимическая; вспомогательные материалы для печати и крашения; бумажная промышленность; пестициды и удобрения; пластмассы и резина; силовая электроника;

Определение эмульгатора с высокой скоростью сдвига: это машина, которая может полностью очистить материал. Вообще говоря, это машина, которая разрезает и перемешивает материал. Существует много видов машин с равномерным измельчением, таких как шаровые мельницы, песочные (шаровые) мельницы, пульверизаторы, коллоидные мельницы, диспергаторы, гомогенизаторы высокого давления и т. д. Эти машины могут уточнить область применения машины и улучшить гомогенизацию. Возможности различаются. Эмульгатор с высокой скоростью сдвига выполняет функции измельчения, диспергирования и гомогенизации. Он в основном используется для эмульгационной гомогенизации жидкости-жидкости и очистки жидкости-твердого вещества (порошок, мелкие частицы).

Подходит для работы в условиях нормального давления, вакуума и положительного давления. Он имеет стабильную работу, низкий уровень шума, удобную очистку, гибкую маневренность, непрерывное использование, а также сверхтонкое диспергирование и эмульгирование материалов.

Структурный состав: его можно разделить на односторонний и двусторонний режимы работы, начиная с режима всасывания; режим разряда можно разделить на радиальный поток и осевой поток; По конструкции ротора он разделен на кольцо с прорезями и закрытое. Тип кольца с прорезями, ротор с четырьмя прямыми лопастями, ротор с тремя изогнутыми лопастями, многослойное кольцо с открытой (закрытой) канавкой; По конструкции статора он делится на открытый тип с прямой канавкой, закрытый тип с прямой канавкой, открытый тип с наклонной канавкой, закрытый тип с косой канавкой, сетку, круглое отверстие, различные многослойные типы; По требованиям к работе герметизация разделяется на открытый (подвесной, котеловый) тип, с герметизированным эмульгатором (механическое уплотнение, гидрозатвор, сальник, магнитоприводное уплотнение).

Выше представлен весь контент, которым вы сегодня поделились. Я считаю, что благодаря публикации вышеупомянутой серии все знают об этих двух устройствах. В целом роль вакуумного эмульгатора отражается в характеристиках вакуума и высокой скорости сдвига. Эмульгатор воплощается в его сдвиговом эффекте. Они дополняют друг друга и сливаются, и их не следует путать.